1. กองการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงงานอาหาร:
เวิร์คช็อปด้านอาหารสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ส่วน ได้แก่ พื้นที่ปฏิบัติการทั่วไป พื้นที่กึ่งสะอาด และพื้นที่ปฏิบัติการสะอาด
พื้นที่ปฏิบัติการทั่วไป (พื้นที่ไม่สะอาด): พื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเครื่องมือ พื้นที่ขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบรรจุหีบห่อ และพื้นที่อื่น ๆ ที่มีความเสี่ยงต่ำต่อวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น ห้องบรรจุด้านนอก วัตถุดิบและ คลังสินค้าวัสดุเสริม คลังสินค้าวัสดุบรรจุภัณฑ์ การประชุมเชิงปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์ภายนอก และคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
DisQuasi-Clean Area: พื้นที่ปรับสภาพ เช่น การแปรรูปวัตถุดิบ บรรจุภัณฑ์ ห้องบัฟเฟอร์ (ห้องแกะบรรจุภัณฑ์) ห้องผลิตและแปรรูปทั่วไป ห้องบรรจุภายในของอาหารไม่พร้อมปรุง และพื้นที่อื่น ๆ ที่มีการแปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ไม่ได้สัมผัสโดยตรง .
Disพื้นที่ปฏิบัติการที่สะอาด: พื้นที่นี้มักถูกสร้างขึ้นเพื่อเป็นเวิร์กช็อปที่สะอาด โดยปกติหมายถึงพื้นที่ที่มีความต้องการสูงสุดสำหรับสภาพแวดล้อมด้านสุขอนามัยและมีความต้องการสูงสำหรับบุคลากรและสภาพแวดล้อม เช่น พื้นที่แปรรูปที่มีวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสัมผัส การแปรรูปแบบเย็น ห้องเก็บอาหาร ห้องเย็นสำหรับอาหารพร้อมรับประทาน ห้องเก็บอาหารพร้อมรับประทานที่จะบรรจุ ห้องบรรจุภายในสำหรับอาหารพร้อมรับประทาน เป็นต้น

โรงงานอาหารที่มีโรงปฏิบัติงานที่สะอาดควรหลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดมลพิษ การปนเปื้อนข้าม การผสม และข้อผิดพลาดให้มากที่สุดในระหว่างการเลือกสถานที่ การออกแบบ เค้าโครง การก่อสร้าง และการปรับปรุงใหม่
สภาพแวดล้อมของโรงงานสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย อีกทั้งการสัญจรของผู้คนและการขนส่งก็สมเหตุสมผล
ควรมีมาตรการควบคุมการเข้าถึงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้ามา
บันทึกข้อมูลความสมบูรณ์ของการก่อสร้างและการก่อสร้าง
อาคารที่มีมลพิษทางอากาศร้ายแรงในระหว่างกระบวนการผลิตควรสร้างบริเวณด้านใต้ลมของโรงงานซึ่งมีทิศทางลมมากที่สุดตลอดทั้งปี กระบวนการผลิตที่กระทบต่อกันไม่เหมาะสมที่จะตั้งอยู่ในอาคารเดียวกัน และควรใช้มาตรการแบ่งส่วนที่มีประสิทธิภาพระหว่างพื้นที่การผลิตที่เกี่ยวข้อง การผลิตผลิตภัณฑ์หมักควรมีการประชุมเชิงปฏิบัติการการหมักแบบพิเศษ
2. ข้อกำหนดของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะอาด:
โรงปฏิบัติงานที่สะอาดควรได้รับการจัดตั้งขึ้นในโรงปฏิบัติงานตามกระบวนการที่มีข้อกำหนดปลอดเชื้อแต่ไม่สามารถดำเนินการฆ่าเชื้อขั้นสุดท้ายได้ และโรงงานที่สามารถบรรลุการฆ่าเชื้อขั้นสุดท้ายได้ แต่ดำเนินการปลอดเชื้อหลังการฆ่าเชื้อ
โรงงานที่สะอาดและมีสภาพแวดล้อมการผลิตที่ถูกสุขลักษณะที่ดีควรรวมถึงสถานที่จัดเก็บและแปรรูปอาหารที่เน่าเสียง่าย ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมรับประทานก่อนที่จะทำให้เย็นหรือบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนสุดท้าย การปรับสภาพวัตถุดิบ การปิดผนึกผลิตภัณฑ์ และสถานที่ขึ้นรูปที่ไม่สามารถฆ่าเชื้อได้ สุดท้ายนี้ สภาพแวดล้อมในการสัมผัสหลังจากการฆ่าเชื้อขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ พื้นที่จัดเตรียมและห้องบรรจุภายในของวัสดุบรรจุภัณฑ์ภายใน และสถานที่แปรรูปและห้องตรวจสอบการผลิตอาหาร การปรับปรุงลักษณะหรือการเก็บรักษาอาหาร เป็นต้น
กระบวนการผลิตของเวิร์กช็อปและเกรดห้องคลีนรูมที่สอดคล้องกันจำเป็นต้องมีรูปแบบที่เหมาะสม เค้าโครงของสายการผลิตควรหลีกเลี่ยงการข้ามไปมาและต่อเนื่องกัน
โรงปฏิบัติงานที่เชื่อมต่อถึงกันที่แตกต่างกันในพื้นที่การผลิตควรตอบสนองความต้องการของพันธุ์และกระบวนการ และควรใช้มาตรการป้องกันการปนเปื้อนข้าม เช่น ห้องบัฟเฟอร์ เมื่อจำเป็น พื้นที่บัฟเฟอร์ไม่ควรน้อยกว่า 3 ตารางเมตร
โครงการคลีนรูมแบบครบวงจรที่ประสบความสำเร็จ
ลูกค้าเป็นหน่วยงานรัฐบาลในประเทศแทนซาเนีย โครงการที่ดำเนินการโดย Marya เป็นโรงงานแห่งใหม่ซึ่งผลิตถุงมือ ยาเม็ด แคปซูล ฯลฯ เราได้จัดหาวัสดุตกแต่ง ระบบไฟฟ้า ระบบควบคุมอัตโนมัติ และระบบ HVAC สำหรับโครงการห้องคลีนรูมทั้งหมด และยังให้บริการแนะนำการติดตั้งถึงสถานที่โดยจัดส่ง วิศวกรที่มีประสบการณ์ไปยังไซต์งานของลูกค้าแม้ในช่วงเวลาที่มีการแพร่ระบาด

ป้ายกำกับยอดนิยม: ห้องคลีนรูมแปรรูปอาหาร ประเทศจีน คลีนรูมแปรรูปอาหาร ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน, headcovers ห้องทำความสะอาด, เทคโนโลยีห้องพักทำความสะอาด, ทำความสะอาดห้องพักระดับ 100 ห้องสะอาด, ทำความสะอาดตัวกรองคาร์บอนเปิดใช้งานห้องพัก, ตู้เก็บความปลอดภัยทางชีวภาพในห้องพัก, ทำความสะอาดห้องพักมาตรฐานการผลิต


