ระบบเตรียมการ

การแนะนำ

ด้วยการปรับปรุงการควบคุมความเสี่ยงด้านคุณภาพยาอย่างต่อเนื่องการควบคุมความเสี่ยงของระบบการเตรียมการได้มาถึงจุดที่จำเป็นต้องใช้ โหมดการทำความสะอาดด้วยตนเองก่อนหน้านี้และโหมดการทำความสะอาดแบบกึ่งอัตโนมัติจะต้องถูกกำจัดเพื่อลดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ ดังนั้นในระบบวัสดุการผลิตการเตรียมการปลอดเชื้อจะมีการเพิ่มฟังก์ชั่น CIP/SIP ออนไลน์ที่เชื่อถือได้เพื่อลดหรือลบสารตกค้างในอุปกรณ์การผลิตจากกระบวนการผลิตก่อนหน้านี้จนถึงระดับที่คุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ชุดต่อไปจะไม่ได้รับอิทธิพล

ระบบการเตรียมการในการผลิตยาเป็นสิ่งสำคัญที่จะกำจัดการปนเปื้อนข้ามของส่วนผสมที่ใช้งานเรื่องต่างประเทศและอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำลดหรือยุติมลพิษจากการฉีดโดยจุลินทรีย์และไพโรเจนและรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ สามารถมั่นใจได้ว่าการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการย่อยการผลิตแต่ละครั้งของการแช่ขนาดใหญ่ตรวจสอบพารามิเตอร์ในกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์และให้สัญญาณเตือนภัย มันสามารถควบคุมอุณหภูมิของของเหลวยาอุณหภูมิของน้ำฉีดและผลการฆ่าเชื้อเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการผลิต ในขณะเดียวกันก็สามารถสอบถามข้อมูลประวัติและบันทึกการดำเนินงานของพารามิเตอร์ทั้งหมดซึ่งปรับปรุงระดับอัตโนมัติของกระบวนการผลิตอย่างมากและลดความเป็นไปได้ของความผิดพลาดของมนุษย์

การจำแนกประเภท

ในกระบวนการผลิตวัสดุสำหรับการฉีดวิธีการทำความสะอาดของระบบวัสดุสามารถแบ่งออกเป็นสามโหมด: คู่มือกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติอย่างเต็มที่

1. โหมดการทำความสะอาดด้วยตนเอง: เช่นลบตัวกรององค์ประกอบตัวกรองและท่อซึ่งจะต้องถอดประกอบและล้างเพื่อให้แน่ใจว่าผลการทำความสะอาด; มันเป็นโหมดที่ไม่เสถียรไม่สามารถรับประกันการทำซ้ำและประสิทธิผลและระดับความเสี่ยงด้านคุณภาพคือ "สูง"

2. โหมดการทำความสะอาดแบบกึ่งอัตโนมัติ: ใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกในการทำความสะอาดตัวกรองและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ มันค่อนข้างคงที่และการทำซ้ำและประสิทธิผลสามารถรับประกันได้โดยทั่วไปและระดับความเสี่ยงด้านคุณภาพคือ "ปานกลาง"

3. โหมดการทำความสะอาดอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์: ใช้อินเทอร์เฟซของเครื่องมนุษย์การแลกเปลี่ยนข้อมูลและการติดต่อที่ใช้งานได้หรืออิทธิพลซึ่งกันและกันเพื่อให้ตระหนักถึงวิธีการหรือขั้นตอนกระบวนการคงที่เพื่อให้อุปกรณ์กระจายของเหลวหรือการดำเนินงานของระบบเสร็จสมบูรณ์ มันใช้เทคโนโลยี CIP/SIP; ชนิดและความเข้มข้นของของเหลวทำความสะอาดอุณหภูมิอัตราการไหลและเวลาทำความสะอาดควรได้รับการตอบสนองโดยทั่วไปเพื่อให้ถึงวัตถุประสงค์ของการทำความสะอาด มันมีความเสถียรความสามารถในการทำซ้ำและประสิทธิผลสามารถรับประกันได้อย่างสมบูรณ์และระดับความเสี่ยงด้านคุณภาพคือ "ต่ำ"

ลักษณะประสิทธิภาพ

1. การผลิตอัตโนมัติอย่างเต็มที่ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์

2. การตรวจสอบข้อมูลในกระบวนการผลิตและให้สัญญาณเตือนภัยเอื้อต่อการค้นหาปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการผลิต

3. การบันทึกข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์และอนุญาตให้ผู้คนติดตามปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการผลิต

4. การควบคุมอุณหภูมิของกล้อง

5. ดำเนินการควบคุมเชิงปริมาณเกี่ยวกับผลการฆ่าเชื้อ

6. การควบคุมอำนาจการดำเนินงานของประชาชนเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์

7. สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของยาเหลวในสถานการณ์ฉุกเฉินเช่นก๊าซและไฟฟ้าดับ

8. สถานีปฏิบัติการใช้การรวมกันของท้องถิ่นและระยะไกลซึ่งปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสะดวกสบายของระบบอย่างมาก

9. การใช้เทคโนโลยีการควบคุม PAC ขั้นสูงของคอนโทรลเลอร์กระบวนการจึงทำให้กระบวนการควบคุมเร็วขึ้นและเชื่อถือได้มากขึ้น

10. การใช้รถบัสอีเธอร์เน็ตแบบเรียลไทม์บนเว็บไซต์จึงเพิ่มความเร็วในการส่งข้อมูลและความน่าเชื่อถือในสถานที่อย่างมาก

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบการเตรียมการ, ซัพพลายเออร์ระบบการเตรียมการของจีน, ผู้ผลิต, โรงงาน, สายการผลิตยาเหลว, อุปกรณ์ป้องกันชีวภาพทางเภสัชกรรม, ยา homogenizer, เวิร์กสเตชันเภสัชกรรม, การมีเพศสัมพันธ์ทางเภสัชกรรม, ปั๊มพื้นผิวเภสัชกรรม