จะตรวจสอบและทดสอบตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพได้อย่างไร?

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการตรวจหาตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพ

1. ความสมบูรณ์ของตัวกรองประสิทธิภาพสูง

ก) เปิดพัดลมและไฟของตู้นิรภัยแล้วถอดดิฟฟิวเซอร์และฝาครอบป้องกันของตัวกรองออก ติดตั้งเครื่องกำเนิดละอองลอยและใส่ละอองลอยเข้าไปในตู้ความปลอดภัยเพื่อสร้างกระแสลมต้นน้ำที่กระจายอย่างสม่ำเสมอของแผ่นกรองประสิทธิภาพสูง

b) เปิดโฟโตมิเตอร์ละอองและทำการปรับเปลี่ยน ทดสอบกระแสลมต้นน้ำของตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่มีละอองลอย และควรมี PAO อย่างน้อย 20ug/L

c) หัววัดโฟโตมิเตอร์ไม่ควรเกิน 25 มม. จากพื้นผิวตัวกรองปลายน้ำของตัวกรอง และเคลื่อนที่ด้วยอัตราการสแกนที่น้อยกว่า 50 มม./วินาที เพื่อให้โพรบสแกนด้านปลายน้ำทั้งหมดของตัวกรองและขอบของแต่ละตัว ตัวกรองแบบรวม และการสแกนเส้นทางการทดสอบควรทับซ้อนกันเล็กน้อย

2. เสียงรบกวน

ก) เปิดพัดลมและไฟส่องสว่างของตู้นิรภัย และวัดเสียงที่ตำแหน่ง 300 มม. ในแนวนอนจากศูนย์กลางของตู้นิรภัย และ 380 มม. เหนือพื้นผิวการทำงาน

ข) ปิดพัดลมและไฟของตู้นิรภัย หากมีพัดลมดูดอากาศภายนอก ปล่อยให้พัดลมทำงานต่อไป และวัดเสียงพื้นหลังที่ตำแหน่งเดิม

3. การส่องสว่าง

ก) บนโต๊ะทำงาน ให้ตั้งค่าจุดวัดความสว่างตามเส้นที่เชื่อมต่อศูนย์กลางของผนังด้านในทั้งสองข้างของโต๊ะทำงาน ระยะห่างระหว่างจุดวัดไม่เกิน 300 มม. และระยะห่างขั้นต่ำจากผนังด้านข้างคือ 150 มม.

ข) ปิดไฟของตู้ความปลอดภัย และวัดความส่องสว่างพื้นหลังที่จุดวัดตามลำดับจากด้านหนึ่ง ไฟส่องสว่างพื้นหลังเฉลี่ยควรอยู่ที่ 110lx±50lx;

4.ความเร็วของกระแสลมลง

กำหนดตำแหน่งของจุดการวัดบนระนาบแนวนอนที่สูงกว่าขอบด้านบนของพอร์ตการทำงานของหน้าต่างด้านหน้าเหนือพื้นที่ทำงาน 100 มม. และวัดความเร็วการไหลของกระแสลมด้านล่างผ่านระนาบที่จุดหลายจุด

ก) จุดวัดมีระยะห่างเท่าๆ กัน และตารางสี่เหลี่ยมที่สร้างขึ้นนั้นมีขนาดไม่เกิน 150 มม. × 150 มม. ควรมีจุดวัดอย่างน้อย 3 แถว และแต่ละแถวควรมีจุดวัดอย่างน้อย 7 จุด

ข) ระยะห่างระหว่างขอบเขตของพื้นที่ทดสอบกับผนังด้านในของตู้นิรภัยกับช่องเปิดการทำงานของหน้าต่างด้านหน้าควรเป็น 150 มม.

5. ความเร็วของกระแสลมไหลเข้า

วัดอัตราการไหลของอากาศเสียเพื่อกำหนดอัตราการไหลของอากาศเข้า (เหมาะสำหรับตู้ความปลอดภัย Class II A1, A2)

ก) ใช้เครื่องวัดความเร็วลมเพื่อวัดความเร็วของการไหลของอากาศผ่านพื้นผิวตัวกรองไอเสียที่จุดต่างๆ จุดวัดคือจุดกริดที่มีขนาดไม่เกิน 100 มม. × 100 มม. จุดขอบเขตคือ 100 มม. จากขอบของตัวกรอง และระยะห่างระหว่างพื้นผิวการวัดกับพื้นผิวตัวกรองประมาณ 100 มม.

b) คำนวณอัตราการไหลของไอเสียเฉลี่ยของแต่ละจุดวัดเป็นอัตราการไหลของไอเสียเฉลี่ย (m/s) และคูณอัตราการไหลของไอเสียเฉลี่ยด้วยพื้นที่ไอเสีย (m2) เพื่อให้ได้อัตราการไหลของไอเสีย (m3/s) ;

c) อัตราการไหลของไอเสีย (m3/s) ถูกหารด้วยพื้นที่พอร์ตปฏิบัติการของหน้าต่างด้านหน้า (m2) เพื่อให้ได้ความเร็วของกระแสลมไหลเข้าเฉลี่ย (m/s)

6. โหมดการไหลของอากาศของหน้าต่างการทำงาน

6.1 การทดสอบดาวน์ดราฟต์

ควันอยู่ตามแนวกึ่งกลางของพื้นผิวการทำงาน ที่ความสูง 100 มม. เหนือด้านบนของช่องเปิดการทำงานของหน้าต่างด้านหน้า จากปลายด้านหนึ่งของตู้นิรภัยไปยังอีกด้านหนึ่ง

6.2 การทดสอบการไหลเวียนของอากาศที่หน้าต่างสังเกตการณ์

ควันอยู่ด้านหลังหน้าจอสังเกตการณ์ 25 มม. และสูงกว่าด้านบนของพอร์ตการทำงานของหน้าต่างด้านหน้า 150 มม. จากปลายด้านหนึ่งของตู้นิรภัยไปยังอีกด้านหนึ่ง

6.3 การทดสอบกระแสลมที่ขอบของช่องเปิดการทำงานของกระจกหน้า

ควันจะไหลไปตามขอบหน้าต่างด้านหน้าทั้งหมด โดยเปิดออกนอกตู้นิรภัยประมาณ 38 มม. โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมุมและขอบแนวตั้ง

7. จำนวนอนุภาคแขวนลอย แบคทีเรียแพลงตอน

วิธีการตรวจจับเฉพาะจะเหมือนกับวิธีการตรวจหาประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของห้องปลอดเชื้อ